鋁型材噴涂工藝操作規程
噴粉
1、根據工件的形狀補噴的角度應從45°或90°的角度補噴;
2、補噴或自動噴涂粉末時要特別注意,積粉、、膜厚超高、的不良品。所以在噴涂砂紋粉末和金屬粉末時,靜電電壓要調低一點,電壓大約在45Kv-55Kv之間;平光、高光、亞光的粉末靜電電壓相對要調高一點,電壓大約在60Kv-70Kv之間。自動噴槍與工件的距離應該在200mm-300mm的范圍內(距離是指噴槍的噴嘴和工件之間的空間距離)
鋁合金噴涂作業注意事項
烘爐(固化爐)的操作
烤爐生產過程中應注意的問題,合肥噴塑,粉末噴涂生產過程中,機柜噴塑加工,由于生產線的限制,造成了型材在烤爐中的運行時間即完成了整個烘烤過程,盡管烤爐在操作程序上相對來說比較簡單,但在工藝參數控制上要求比較嚴格,如輸送帶的運行速度、爐溫控制,運行速度可由調整變頻電機的頻率進行控制,爐溫控制涉及到的關鍵一點在于供氣壓力的調節,供氣壓力要求穩定在1kg/cm2左右,要實現這個要求,噴塑加工,一般采用管道煤氣,運用加壓機不斷對供氣壓力進行調整,確保燃燒裝置的正常運轉。
噴涂工藝操作規程
根據班組生產任務單核對前處理轉移的料數量、顏色,如有差錯,產即追1蹤前道工序。噴涂上排工上排時必須輕拿輕放,根據型材選擇不同的掛具,不同截面分別裝掛,噴塑廠,裝飾面和截面復雜的面朝噴槍,避免因上排因素造成噴涂不佳或掉排,造成質量問題或報廢。掛料時,認真檢查鋁材的表面質量,防止前道工序漏檢,并用壓縮空氣把型材表面吹干凈。掛料必須戴手套,嚴禁徒手操作。
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